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- エポキシ 注入制
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エポキシ 注入制
DH-200W 湿式注入制
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- 特徴 & 用途
- 湿潤及び百態部位0.2mm~2mm以下注入用
- 技術資料
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DH-200W 기술자료.pdf
- 試験成績書
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DH-200W 시험성적서.pdf
DH-200WはEpoxy Resinの硬化過程に水分や湿気が存在すると注制と硬化制の反応に深刻な障害を招いて硬化物の特性の接着制・物理強度などが顕著に低下される現状を表す問題を補う優秀な製品である。コンクリートの構造物の湿っている部位や水気がかけている部位に優れた接着力があり、低粘度タイプで加工され微細な亀裂にも注入が容易である。また、硬化の後には、収縮の現状が全く無く、強い接着力と優れた機械的な強度を持つ。微細な亀裂な母体にも簡単に浸透できるように低粘度を持っているので表面張力を最小化してコンクリートの微細なクラックの末端部分まで完璧な注入ができる。
濡れた部位も作業が容易になるように速硬化タイプで製造されて硬化の後、収縮現状がほとんど無い。 又、高圧注入器及び低圧注入器を使って注入作業に適当になるように最適の粘土及び流動性を表す。
エポキシ及びセメントなどについて十分な接着力を持っていて造成物は濡れたコンクリートの母体との剥離現状が起こらない。
Epoxy Resinを注入した後、完全に硬化された硬化物は構造物にある鉄筋やコンクリート構造体に化学的な影響が全くなく、腐食を防ぐので耐久性が優れている。
セメントモルタルやコンクリートに比べて圧縮強度、屈曲強度、引っ張り強度など全ての面で優れている機械的な強度を表すのでコンクリート構造物補修補強に幅広く使われている。
対象不在が構造不在の場合、測定亀裂の幅が許容亀裂の幅より大きい場合の亀裂及び対象不在が構造不在の可否に関係なく構造的安全性、耐久性、放水性を考慮した0.2mm以上の亀裂部位補修の時、使われて適用できる部位は以下のようである。
乾燥で湿っているコンクリート構造物の亀裂部位注入用
乾燥で湿っているコンクリート美装モルタル、美装タイルなどの浮き上がった部位注入用
乾燥で湿っているコンクリート老化、弱い所に浸透補強及び育成補強用
乾燥で湿っているコンクリート整形品の亀裂部位の注入補修用
乾燥で湿っているスラブ、柱、上版などのアンカ補強用
発泡止水制、注入後2次注入補強用
湿潤面の床を工事する時のしたぬり
DH-200W 湿式注入制 諸元事項 DH-200W 湿式注入制 諸元事項 区分 注制 硬化制 備考 外観 無色透明液状 暗褐色液状 - 配合比 2 1 重量比 比重 1.14 ± 0.05 1.09 ± 0.05 23±0.5℃ 粘度 700 ~ 800 150 ~ 250 23±0.5℃ 混合粘土 420 ± 80 23±0.5℃ 可使時間 60±10(100g Scale) 23±0.5℃ 指觸硬化時間(時間) 湿潤面 24±5 23±0.5℃ 硬化時間(時間) 36~48 - 包装単位 10KG 5KG - DH-200W 湿式注入制 諸元事項 DH-200W 湿式注入制 諸元事項 試験項目 結果値 基準値 試験方法 粘度(mPa,s) 460 500 以下 KS F 4923 圧縮強度(N/㎟) 86.8 50 以上 引っ張り強度(N/㎟) 54.2 15 以上 引っ張り破壊身長率(%) 9.6 10 以下 接着強さ(N/㎟) 9.4 6 以上 硬化収縮率(%) 0.7 3 以下 加熱変化 重さ変化率(%) 1.3 5 以下 (110±3℃,168hr) かさの変化率(%) 0.1 5 以下
可使時間 注制と硬化制を混合する時、粘土変化なく作業ができる時間
指觸硬化 混合した樹脂を手で軽く接着した時、硬化物の粘がつかないくらい硬化が進まれた状態
硬化時間 混合された樹脂が完全に硬くなり最終強度の80%程度の機械的の強度が発現されるまでの所要時間
① リーインジェクトはパーカの高圧注入の長所と注射器の低圧注入の特性の長所だけを選択してクラックを補修する時、注入効果を一層発展した中・低圧用均一注入機械。
② 建築用注射器は低圧・低速式注入工法で血管部位に注入樹脂が入っている建築用注射器を設置してゴムバンドの復元力で徐々に樹脂を注入する方式の注入機械。
上記のように色んな種類の注入機械を利用して色んな工法で使うことができる。そして、下記の施工指針は代表的な低圧注入工法の建築用注射器を利用した使用指針について説明した。現場の条件によって使われる資材は変更が可能で、使用方法はリーインジェクト工法及びパーカ注入工法を参考する。亀裂捜査及び面処理
亀裂状態、幅、深さなどを事前にチェックして工程を決定する。シーリング予定部位のほこりや汚物をワイアーブラッシュを利用して取って除去して油類の場合、石鹸、シンナーなどの洗剤を利用して表面の汚物を清潔に除去する。亀裂部周囲や内部にコケまたは非常に多い湿気を除去するために注入の前に必要事項によってガスバナーなどでなるべく亀裂内部まで乾燥させる。 下敷き設置部位を決定
下敷きは亀裂の幅によって15cm ~ 20cm間隙で設置して、一般的に下敷きと下敷きの間隙は20cmが一番適当だ。従って、1m亀裂補修の時、下敷き設置個所は5~6所にする。 亀裂部位シーリング
下敷きを付ける部位を除いた亀裂部位に注入するエポキシが漏れ出さないように厚さ1mm, 幅30mm程度で DH-400S乾式のシーリング制でシーリングする。亀裂部位のシーリングがうまくできなかった場合、注射器を下敷きに付けてゴムひもをかける時シーリング部位の破損によるエポキシの樹脂の損失が発生するので気をつけて作業する。 下敷き付着
エポキシシーリング制で下敷き設置の標識の上に下敷きを付着する。下敷きの付着を終えた後、シーリング制が完全に硬化されるまで作業を中断する。 エポキシ樹脂混合
DH-200W 湿式注入制を決められた配合比に合わせて2:1で混ぜる。資材の温度及び現場の温度によって可使時間が大きい差があるので最初混合する時、少量だけを混ぜる。 エポキシ注入作業
建築用注射器を使ってDH-200W 湿式注入制を注入器のシリンダーに30cc程度満たして下敷きにかけゴムひもを下敷きに連結する。こういう方法で下敷きに建築用注射器を全部かける。指觸硬化の前、注射器のシリンダー内に注入制が消耗されると迅速に充電されたシリンダーに変えてまた注入する。 注射器を下敷きにかける時、垂直の場合、下部から上部まで、水兵の場合、左から右までまたは右から左まで一律的な作業を行うことが良い。注入作業中、注射器シリンダー内の注入制が消耗されると迅速に充電されたシリンダーで再び注入する。 締め切り作業
注入作業が終わると最低24~36時間養成させる。注入制が硬化されたことを確認した後、 注射器のシリンダーと下敷きを除去してハンドグラインダを使ってシーリング制(DH-400S)でシーリングした部位を清潔に取り換える。 必要の時、クラックカーバ制(DH-400S)でシーリングの後、ペイント塗装して締め切る。 (夏季には1日以上、冬季には2日以上経つと初期硬化が進められるので注意して使用する。) 作業に使われる整備や全ての道具は作業が終わった後洗浄する。洗浄の時使う洗浄制は M.E.K, Acetone, Xylene, Toluene及びエポキシシンナーなどを使う。使われた注入装備はエンジンオイル(Oil)及び有圧オイル(Oil)または当社の掃除油などで洗浄した後、ホースとポンプ及び薬液の容器の中に満たして保管する。- 薬液を取り扱う時には安全帽子、保護メガネ、手袋、作業服など保護装具を必ず着用して作業する。
- 薬液が肌についた時にはすぐ拭いて石鹸水で清潔に洗う。
- 他の詳しい内容は MSDSを参考する。
- 密閉された場所で作業する時、強制換気を通して新鮮な空気が流入されるようにする。
- 薬液が肌について皮疹がある場合、専門家の処方を受ける。
- 零上5℃以下の場合、薬液の温度を人為的に上げて使って常温30℃以上の場合、薬液の温度を人為的に低めて使用すると円滑な作業ができる。
- DH-200W 湿式注入制は常温硬化形の製品なので薬液の温度が高かったり混合量が多いと 可使時間が短くなるので注意して作業する。
- 他の詳しい内容は MSDSを参考する。