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- 탄소섬유
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탄소섬유
DH-510P
- 가격
- 상담문의
- 용도 & 시공제한
- DEpoxy 수지와 Polyamide를 주 성분으로 가공된 Carbon Fiber Primer용으로 우수한 접착력과 밀착성 및 도포특성
- 기술자료
- 시험성적서
DH-510P는 Epoxy 수지와 Polyamide를 주 성분으로 가공된 Carbon Fiber Primer용으로 우수한 접착력과 밀착성 및 도포특성을 가지고 있어 Carbon Fiber Primer 용으로 사용되는 제품이다.탄소섬유 및 유리섬유 함침 접착용 DH-510P 탄소섬유 프라이머 제원사항 DH-510P 탄소섬유 프라이머 제원사항 구분 주제 경화제 비고 외관 청색 액상 투명 액상 - 배합비 2 1 중량비 비중 1.06 ± 0.1 0.97 ± 0.1 23±0.5℃ 혼합점도 500±100 23±0.5℃ 가사시간(분) 60±10 23±0.5℃ 지촉경화시간(시간) 10±2 23±0.5℃ 경화시간(시간) 24~36 - 포장단위 10kg 5kg -
가사시간 주제와 경화제를 혼합시 점도 변화없이 작업이 가능한 시간 지촉경화 혼합한 수지를 손으로 가볍게 접촉하였을때 경화물의 끈적함이 묻어나지 않을 정도로 경화가 진행된 상태 경화시간 혼합된 수지가 완전히 굳어 최종강도의 80% 정도의 기계적 강도가 발현되기까지의 소요시간 DH-150 초저점도 제원사항 DH-510P 탄소섬유 프라이머 제원사항 시험항목 결과치 기준치 시험방법 콘크리트접착강도( kgf/㎠) 93 20 이상 KS F 4923 시공제한조건 작업장의 온도가 영상 5℃ ~ 30℃의 범위를 벗어나거나 습도 가 85% 이상일 경우 시공하지 않는다. 젖은 상태의 콘크리트 또는 수분이 10%이상 함유된 채 응결되었거나 중합된 부분은 시공하지 않는다. 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면 온도는 이슬점 보다 3℃이상, 상대습도는 85%이하이어야 한다. 하지정리 콘크리트 하지 표면의 열화층(풍화, 레이턴스, 이형제, 박리, 시메트 풀칠, 도장층)을 전동 그라인더 등을 사용하여 제거 및 연마한다. 필요시 단면 복구 및 균열부에 에폭시 수지를 주입 또는 충진보수 한다. 에폭시 수지 혼합 혼합용기와 배분용기는 1회용을 사용하거나 사용 후 용제로 세척하여 청결상태를 확인 한 후 재사용하여야 한다. 1회 사용분 탄소섬유 프라이머의 주제와 경화제를 무게비 2:1(중량비)로 혼합용기에 담아 전동믹서기로 약 2~3분 간 색상이 균일하게 될 때까지 혼합 시킨다. 하도용 프라이머의 주제와 경화제의 혼합은 대단히 중요하다. 특히, 혼합용기 벽면과 바닥부분의 혼합에 세심한 주의가 필요하다. (혼합불량 및 배합비 불량시 가경 화로 인해 경화가 않 될수도 있으므로 유의하여 작업하도록 한다.) 탄소섬유 접착레진 하도작업 적당한 배분용기로 혼합된 탄소섬유 프라이머를 옮긴 다음 시 공면에 도포롤러로 균일하게 도포한다. 도포량은 시공면의 상태에 따라 다르지만 일반적으로 250g/㎡이다. 프라이머의 침투량이 많은 부위는 프라이머가 완전히 건조된 후 추가 도포를 실시한다. 프라 이머 도포량이 많은 경우에는 표면에 방울 맺힘 현상이 나타날 수 있다. 방울 작업에 사용된 장비나 모든 도구들은 작업이 끝난 후 세척한다. 세척시 사용하는 세척제는 M.E.K, Acetone, Xylol, Toluol 및 우레탄 신너를 사용한다. 작업시 피부에 묻었을 경우 즉시 흐르는 물에 씻어내도록한다.- 약액을 취급 시에는 헬멧, 보호안경, 장갑, 작업복 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가
길어지므로 이점에 유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.