-
- 대화정밀공업은 최고 품질의 자재를 생산하기 위해 노력합니다.
- 탄소섬유
탄소섬유 레진은 CARBON FIBER 용으로 개발되어 우수한 접착력과 밀찰성 및 도포 특성을 가지고 있어 CARBON FI BER 보강재 용으로 사용되는 제품이다. 기둥보강, 보 보강, 굴뚝 보강 등 탄소섬유시트 보강시 섬유와 콘크리트 모체와의 접착력을 높이는 효과를 발휘하여 구조물에 부실한 곳의 보강 효과가 우수한 제품이다. 또한 빠른 경화시간으로 CARBON FIBER 적층시 우수한 특성을 나타냅니다.탄소섬유 및 유리섬유 함침 접착용
DH-510R 탄소섬유 레진 제원사항 DH-510R 탄소섬유 레진 제원사항 구분 주제 경화제 비고 외관 청색 액상 투명 액상 - 배합비 2 1 중량비 비중 1.16 ± 0.1 0.97 ± 0.1 23±0.5℃ 혼합점도 500±300 23±0.5℃ 가사시간(분) 60±10 23±0.5℃ 지촉경화시간(시간) 8±2 23±0.5℃ 경화시간(시간) 24~36 - 포장단위 10kg 5kg -
가사시간 주제와 경화제를 혼합시 점도 변화없이 작업이 가능한 시간
지촉경화 혼합한 수지를 손으로 가볍게 접촉하였을때 경화물의 끈적함이 묻어나지 않을 정도로 경화가 진행된 상태
경화시간 혼합된 수지가 완전히 굳어 최종강도의 80% 정도의 기계적 강도가 발현되기까지의 소요시간
DH-510R 탄소섬유 레진 제원사항 DH-510R 탄소섬유 레진 제원사항 시험항목 결과치 기준치 시험방법 인 장 강 도( kgf/㎠) 450 300 이상 KS M 3006 굴 곡 강 도( kgf/㎠) 638 400 이상 KS M 3008 압 축 강 도( kgf/㎠) 859 700 이상 KS M 3816 압축탄성율( kgf/㎠) 18,540 15,000 이상 KS M 3816 인장전단접착강도( kgf/㎠) 113 100 이상 KS M 3734 시공제한조건
작업장의 온도가 영상 5℃ ~ 30℃의 범위를 벗어나거나 습도 가 85% 이상일 경우 시공하지 않는다. 젖은 상태의 콘크리트 또는 수분이 10%이상 함유된 채 응결되었거나 중합된 부분은 시공하지 않는다. 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면 온도는 이슬점 보다 3℃이상, 상대습도는 85%이하이어야 한다. 에폭시 수지 혼합
1회 사용분 함침용레진의 주제와 경화제를 무게비 2:1(중량비 )로 혼합용기에 담아 전동믹서기로 약 2~3분 간 색상이 균일하게 될 때까지 혼합 시킨다. 함침용레진의 주제와 경화제의 혼합은 대단히 중요하다. 특히, 혼합용기 벽면과 바닥부분의 혼합에 세심한 주 의가 필요하다. (혼합불량 및 배합비 불량시 가경 화로 인해 경화가 않될수도 있으므로 유의하여 작업하도록 한다.) 탄소섬유 접착레진 하도작업
적당한 배분용기로 혼합된 함침용레진을 옮긴 다음 시공면에 도포롤러로 균일하게 도포한다. 이 때 도포하는 레진은 하도레진이라 부르며 기준량은 아래와 같다.
① 탄소섬유 시트 단위 중량 200g/㎡ : 400g ~ 500g/㎡ 소모
② 탄소섬유 시트 단위 중량 300g/㎡ : 500g ~ 600g/㎡ 소모
레진혼합 개시로부터 함침·탈포작업까지를 가사시간 이내에 실시하여야 한다. 혼합된 함침용 레진의 온도가 높아지거나 점도가 증가해 작업시 많은 힘을 필요로 한다면 가사시간이 초과된 것이므로 사용을 중지하여 폐기하도록 한다. 도포롤러는 용제로 세척하여 재사용 할 수 없다. 따라서 도포롤러를 충분히 준비하도록 한다.탄소섬유 접착레진 상도작업
함침·탈포 작업 후 약 30분~3시간 사이에 혼합된 함침용레진 을 탄소섬유시트면에 도포한다. 이때 도포하는 레진을 상도레진이라 부르며 소요량은 아래와 같다.
① 탄소섬유 시트 단위 중량 200g/㎡ : 100g ~ 200g/㎡ 소모
② 탄소섬유 시트 단위 중량 300g/㎡ : 200g ~ 300g/㎡ 소모
상도레진은 탄소섬유시트면에 균일하게 도포되어야하며 롤러는 반드시 섬유길이 방향으로만 움직이면서 도포를 실시한다. 2층 이상의 탄소섬유시트를 시공하는 경우에는 첨번째 층의 상도가 완전히 건조된 후에 하도레진부터 동일한 방법으로 수행한다. 일반적으로는 1일 1층 시공이 원칙이다. 2층 시공 전에는 반드시 1층 불량부위를 수정한 다음에 시공을 실시하여야 한다.작업에 사용된 장비나 모든 도구들은 작업이 끝난 후 세척한다. 세척시 사용하는 세척제는 M.E.K, Acetone, Xylol, Toluol 및 우레탄 신너를 사용한다. 작업시 피부에 묻었을 경우 즉시 흐르는 물에 씻어내도록한다.- 약액을 취급 시에는 헬멧, 보호안경, 장갑, 작업복 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가
길어지므로 이점에 유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.